Vanalar

SRD991 I/P Pozisyoner Kullanım Kılavuzu  I/P POZİSYONER NEDİR? I/P Pozisyoner, akım olarak gelen sinyali pnömatik sinyale çevirerek vana konumunu değiştirmesini sağlayan elektronik cihazdır. Gelen akım 4-20mA’dir. 4-20mA ile vananın oransal olarak açıp kapatmasını sağlar. I/P Pozisyonerler single acting (tek etkili) ve double acting (çift etkili) olarak 2 çeşit aktüatörü besleme çıkışı vardır (Resim 7). I/P Pozisyoner, aktüatörün boyunduruğuna takılır ve vana konumunun izlenmesi için bir geri besleme kolu ile aktüatörün miline bağlıdır (Resim 5). Bir kontrol sinyali vana aktüatörünün konumunu değiştirmek istediğinde, I/P pozisyoner doğru pozisyona ulaşana kadar aktüatörü hareket ettirmek için gerekli gücü gönderir. Bunun için de yüksek basınçlı hava kullanır. Temel olarak I/P Pozisyonerler, kontrol vanaların en uygun kontrolü sağlamasına yardımcı olur. SRD991 MANUAL 1-Montaj Nasıl Yapılır? En önce I/P Pozisyonerimizin arkasına (Resim 1) “lever” kolunu montajlarız. Daha sonra (Resim 2) ok işaretiyle gösterilen ve (Resim 1) “D” işaretiyle gösterilen yerleri denk gelecek şekilde oturtup sol ve sağdaki deliklerden cıvata ile montajlarız. Bu işlemi yaparken lever kolu ile vananın üst kısmındaki çubuğun, lever kolunun ortasından geçirerek (Resim 4’deki gibi) montajlarız. Nihai olarak (Resim 5) duruma geliriz. Lever kolunu montalarken dikkat etmemiz gereken I/P Pozisyonerin arkasındaki çubuğun çentik bölmesi lever kolunun tam tersine bakmalıdır. Veya çentik kısım ile ok işareti birbirine bakmalıdır (Resim 6).  Vana hareket ederken bu yönü referans alarak hareket edecektir. Resim 1 Resim 2 Resim 3 Resim 4 Resim 5 Resim 6 Resim 7 Eğer biz I/P Pozisyoneri Resim 5’deki gibi montajlar isek hava regülatöründen gelecek olan boruyu (Resim 7) “⇒” işareti ile gösterilen yere takarız. Pozisyoner havayı (Resim 1) “D” ile gösterilen delikten aktüatöre vereceği için pozisyonerin açık olan iki deliğini körleriz. Körlemeyi kaçak olmayacak şekilde yaparız ki gelen havayı pozisyoner daha kontrollü bir şekilde aktüatöre aktarsın.  Resim 8 Resim 9 Eğer I/P Pozisyoner’i Resim 9’daki gibi sol tarafa montajlar isek, hava regülatöründen gelen boruyu (Resim 7)  I/P Pozisyoner’in yan tarafındaki bulunan giriş oku “⇒” ile belirtilen yere takarız. Ve üst tarafında bulunan “<= I”  çıkışı ifade eden yerden gelen boruyuda (Resim 8) aktüatöre takarız. Ve daha sonra “<= II” ifade edilen deliği bir körleyici ile körlememiz gerekiyor. Bunun nedeni hava çıkışını engellemek. Eğer körlemezsek ya da hava kaçırırsa I/P Pozisyoner sağlıklı çalışmaz. Not: SRD991 I/P Pozisyoner her tip vanaya marka ve modeli fark etmeksizin montaj parçalarını değiştirerek montajını ve kalibrasyonunu yapılabiliyor. 2-Nasıl Kablo Bağlantısı Yaparız? () artı yüklü kabloyu I/P Pozisyoner’in üstündeki 11 numaralı girişe, (-) yüklü kabloyu, 12 numaralı girişe bağlarız. 4-20mA ile çalışan pozisyonerimize vereceğimiz her değer de yüzdelik olarak açmasını sağlar. 4mA’de %0, 8mA’de %25, 12mA’de %50, 16mA’de %75, 20mA’de %100 açmamızı sağlar. 3-Nasıl Kalibrasyon Yaparız? SRD991 I/P Pozisyoner’imiz Enerji verildiği zaman ( min. 3.5mA ) ekran menüsü yaklaşık 3 sn sonra açılır. NOT: MENÜ VE PARAMETRE ONAY VE GİRİŞ İÇİN “DOWN” VE “UP” TUŞLARINA BİRLİKTE BASILIR. İlk kullanışta ekrana dil seçeneği gelir. Buradan dil seçimini yaparız. Onay butonu aşağı yukarı tuşlarına(downup) birlikte basılarak yapılır. Daha sonra ekran yönü (ters veya düz) olması ile ilgili ekran karşımıza çıkacaktır. Buradan vananın montaj durumuna göre nasıl rahat ekranı görebilecek isek o pozisyonu seçip onaylanır. Dil ve ekran yönü onayından sonra otomatik olarak SRD991 ana menü ekranına geçilir. I/P Pozisyoner Seçenekleri ve Tanımı 1.MOUNTING Pozisyoner montaj yönü belirlenir. Lin LEFT: Linear aktüatöre sol taraftan montaj veya direkt montaj pozisyonunda seçilir. Lin RİGHT: Linear aktüatöre sağ taraftan montaj durumunda seçilir. Rot CCLOCKW: Rotary aktüatörlerde saat yönünün tersi dönüş yapan vana montajlarında seçilir. Rot CLOCKW: Rotary aktüatörlerde saat yönünde dönüş yapan vana montajlarında seçilir.   2.AUTOSTART Kalibrasyon yapılan bölümdür. Up ve Down tuşuna birlikte basılarak Autostart menü içerisine girilir. Onay verilir. 2.2 Standard: Burada Standart kalibrasyon onaylanır (up ve down tuşlarına birlikte basarak ) ve kalibrasyon işlemi başlatılmış olur. I/P Pozisyoner otomatik olarak kalibrasyonunu yapacak ve işlem bittiğinde ana ekrana geçecektir. İşlem 2-3dk sürmektedir. Ve önerilen kalibrasyon seçeneği Standart kalibrasyondur. 2.3 Enhanced: Geliştirilmiş kalibrasyon seçeneğidir. Bu seçenekte I/P Pozisyoner vana için çok daha hassas kalibrasyon yapmaktadır. Bu seçenekte kalibrasyon 5-6dk sürmektedir. 2.5 Fast Response: Bu seçenekte I/P Pozisyoner’in kalibrasyonu daha hızlı yaparak kalibre eder. Bu seçenekte kalibrasyon süresi 1-2dk sürmektedir. 3.VALVE ACTİON I/P Pozisyoner’e gelen sinyale karşı alacağı konumu belirler. Örneğin: 4mA’de vana kapalı, 20mA’de açık konumda veya tam tersi konumlanmayı belirler. Bu menüye girmek için 2 tuşa aynı anda basarak (Up-Down) içerisindeki seçenekleri görebiliriz.                   3.1 Direct:                     Önerilen seçenek “direct” seçeneğini seçeriz. Direct seçeneğinde vanaya 4mA akım gönderdiğinde vana tam kapalı, 8mA’de %25 açık 12mA’de %50, 16mA’de %75 ve 20mA’de %100 açık konumda olur.  3.2 Reverse: Reverse seçeneği seçildiğinde 20mA’de kapalı, 16mA’de %25, 12mA’de %50, 8mA’de %75 ve 4mA’de tam açık konuma gelir. 4.VALVE CHARACTERİSTİC                   Valve Characteristic seçeneğinde vananın açma ve kapama yüzdeliğini ayarlar. 4.1 Linear:                                          Debi yüzdesi klapenin açıklık yüzdesine göre doğrusal olarak artar. Vanaya verilen komuta göre yüzdelik konumu belirler. Örneğin: I/P Pozisyoner’e %25 açılsın komutu verildiğinde stroke değerinin %25 kadar açar.   4.2 Equal Percentage:                                      Klapenin herhangi bir konumda hareketi, bu konumdaki akıştan bağımsız olarak mevcut akışı eşit bir yüzde ile artırır. 4.3 Quick Opening:                                            Klapenin az bir hareketiyle akış nihai değerine hızlıca yaklaşır. Quick Openin karakteristikli vanalar on/off kontrol vanalarında ve maximum kapasiteye ani ihtiyaç durumlarında kullanılır. 4.4 Custom:                                            Kullanıcı tanımlı karakteristik özelliğine sahiptir. Kullanıcı 2 ile 22 nokta akışkanlık yüzdesi belirler ve bu noktalara ani geçişler yaparak vananın istenilen konuma gelmesi sağlanır.  5. LIMIT AND ALARMS OF VALVE                        Vananın istenilen limit ayarları ve set edilmiş değerlerin dışına çıkıldığında uyarı vermesi sağlanır. 5.1 Lower Limit:                                     Set edilen değere kadar kapatır, set edilen değerin altına

Ex-Proof Detayları; Patlayıcı Riskli Bölge nasıl oluşur? Patlama Tehlikesi olabilmesi için; Patlayıcı Madde (Toz, Gaz, Sis olabilir) (A) Ortamdaki Oksijen (B) Alevlenmeyi sağlayan kıvılcım (C) olması gerekmektedir. Patlamayı Önlemek En çok kullanılan yöntem, Enerji ayağını patlayıcı ortamdan uzak tutmaktır. Enerjiyi Ortamdan uzak tutmak : Transformatör ve şalt merkezleri gibi tesisler, patlayıcı ortam oluşan veya oluşma ihtimali olan yerlerden çok daha uzağa monte edilirler. Havanın oksijenini (%10’un altına düşürmek)bir şekilde azaltarak, patlama noktasının altına mümkündür. Havalandırma yapılarak patlayıcı gaz veya buharın uzaklaşması sağlanabilir veya patlayıcı kıvama gelmesi önlenebilir. Prosesin durumuna göre havalandırma kendiliğinden tabii bir şekilde olabileceği gibi vantilatörlerle zoraki havalandırma da yapılarak patlayıcı ortam oluşması önlenebilir. Bazı patlayıcı ve yanıcı sıvıların içerisine ilave madde katılarak patlama noktası (flashpoint) yükseltilmekte ve böylece patlayıcı buhar oluşması önlenmektedir. Ex-Proof Nedir? Exproof kelimesi, Explosion Proof kelimesinin kısaltılmış şekli olup anlamı; Patlamaya Karşı Korunmuş olmaktadır. Teknik anlamı ise; patlayıcı ve tehlikeli ortamlarda kullanılan elektrikli ürünlerdir (Exproof Electrical Equipment). Gaz Grupları IEC ve EN gazları iki patlama grubuna ayırmış ve metan gazını(grizulu madenleri) I.gruba dahil etmiştir. EN maden sanayi ile diğer sanayi dallarını ayırmıştır. PATLAMA GRUBU I: METAN PATLAMA GRUBU II A: Propan, bütan, aseton, kereson, hexan, trimat, hylamin, vs.. PATLAMA GRUBU II B: Etilen, karbon monoksit, hidrojen sülfit, etil‐, ‐ metil, ‐eter, vs.. PATLAMA GRUBU II C: Hidrojen, Asetilen ve karbon di sülfit Patlayıcı Bölge Sınıfları Grup II Uzun süreli ve sık sık patlayıcı atmosferin oluşması  zone 0       zone 20     category 1G Normal Süreçte sık sık oluşma zone 1       zone 21               category 2 G category 2 D Nadiren kısa sürelerle patlayıcı atmosfer oluşumu zone 2  zone 22          category 3 G , category 3 D Grup III Category M 1     Metan ve Toz’un bulunduğu ortam Category M 2     Metan ve Toz bulunabilme ihtimali var Sıcaklık Sınıfları Grup I Sıcaklık < 150°C veya < 450°C Ortamda biriken Gaz Miktarına göre Grup II Gaz için Sıcaklık Sınıfları Elektriksel donanımın izin verilebilir yüzey sıcaklığı T1- 450°C                      T2 – 300°C            T3– 200°C   T4- 135°C                      T5– 100°C             T6– 85°C Sızdırmazlık ‐ IP (Ingress Protection)

Basınç Düşürücü Vana/ Basınç Regülatörü Basınç Düşürücü Vana Nedir? Basınç Düşürücü Vana ve Görevleri Basınç Düşürücü Vana, bir akışkanın giriş basıncını vana çıkışında istenen bir değere düşüren veya set eden bir kontrol vanasıdır. Yardımcı herhangi bir enerjiye ihtiyaç duymadan kendi kendine basıncı regüle edebilme özelliği ile tesislerde sıklıkla tercih edilen bir basınç kontrol vanasıdır. Basınç Düşürücü Vana, gazlar ve sıvılar için kullanılır ve doğrudan aktüatörden gövdeye bağlı bir impuls bağlantısı ile veya ayrıca vana çıkış hattı ile aktüatör arasındaki impuls ile basınç bilgisi alınarak aktüatör yardımı ile vana lineer olarak açılıp kapanarak basınç kontrolünü sağlar. Bir basınç regülatörünün ana işlevi, regülatöre giriş yapan akışkan basıncının istenilen değere ayarlanmasını ve bu ayarda sabit tutulmasını sağlamaktır. Akışkan basıncı Basınç Düşürücünün aktüatör kuvveti ile dengede kaldığında set değerine ulaştığı ve sabit kaldığı vana sonrası manometrenin gözle veya elektronik cihazlarla kontrolü sayesinde rahatlıkla görülebilir. Basınç Düşürücü Vanalar konut, ticari, kurumsal ve endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır. Basınç Düşürücü Vana Elemanları Nelerdir? Basınç düşürücü vanayı oluşturan ana ekipmanlar; aktüatör, gövde ve impuls borusudur. Aktüatör; yay basıncının, impulstan gelen ve aktüatöre dolan akışkan basıncını yenme hareketi ile, bağlı olduğu klapenin lineer hareketiyle birlikte açmasını veya kapamasını sağlayan birimdir. Gövde; akışkanın girişi ile yönlendirildiği, akışkan kapasitesi ve giriş-çıkış basıncı bilgileri ile sit yüzeyinin belirlenmiş olduğu birimdir. İmpuls borusu; çıkış basıncının aktüatöre iletilmesini sağlayan iletişim elemanıdır. Basınç Düşürücü Vana Seperatör Kondens Tankı Emniyet Ventili Y Tip Pislik Tutucu Kondenstop Giriş izole/kesme vanası Çıkış izole/kesme vanası Bypass vanası Giriş Hattı Manometresi Çıkış Hattı Manometresi Basınç Düşürücü Vana Montajı Nasıl Yapılmalıdır? Basınç düşürücü vana montajı konumu aktüatör aşağıya gelecek şekilde flanş bağlantısı yapılmalıdır. Akış yönü vana gövdesi üzerinde kabartmalı veya işaretleme ile belirtilmiştir, ok yönünde olacak şekilde giriş ve çıkış bağlantısı yapılmalıdır. Çap arttıkça vana boyutları da artacağından ağırlığını desteklemek amacıyla giriş flanş öncesi ve çıkış flanş sonrası destek ihtiyacı doğabilir. Vana içerisinde oluşabilecek kondens ihtimalini ortadan kaldırmak amacıyla giriş ve çıkış boruları aşağıya doğru bir miktar meyil verilerek düzenlenmelidir. Montaj edilmeden evvel kesme vanalarıyla hat izole edilmeli, Basınç Düşürücü Vana öncesine montajı yapılacak pislik tutucu ile korunmalı ve oluşabilecek kaynak cüruflarından ve kalıntılardan arındırılmalıdır. Yerleştirilen filtrenin konumlandırılması filtre değişimi yapılabilecek kadar alan bırakılarak sağlanmalıdır. Böylelikle pislik tutucu bakımının ve temizliğinin kolay yapılması sağlanarak vana montajı sonrasında hat içerisinden Basınç Düşürücü Vanaya ulaşacak ve çalışmasını olumsuz yönde etkileyecek tüm partiküllerden arındırılması sağlanacaktır. Basınç Düşürücü Vana aktüatöründe bulunan diyaframın yüksek sıcaklıktaki buhar ısısından korunması için impuls hattı bağlantısı yapılmış kondens tankına doldurulmuş su ile basıncın aktüatöre iletilmesi sağlanmalıdır. Aksi durumda yüksek ısıya maruz kalan Basınç Düşürücü diyaframı parçalanabilir ve işlevini yitirerek basınç iletimine yardımcı olamaz. Yüksek sıcaklıktaki gaz akışkanların basınç iletimini sağlamak amacı ile kondens tankı belirtilen miktarlarda su ile doldurulur. Doldurma tamamlandıktan sonra Basınç Düşürücü Vana kullanılabilir duruma gelmiş olacaktır. Basınç Düşürücü Vana devreye alınmadan evvel izolasyon/kesme vanalarının yavaşça açılması sağlanmalıdır, aksi durumda kondens darbeleri meydana gelebilir. Son olarak basınç ayarlaması yapılması gerekmektedir. Talep edilen çıkış basıncına göre Basınç Düşürücü Vana üzerinde bulunan ayar volanı ile çıkış manometresi göz kontrolü yapılarak ayarlanır.